Riscaldatore in raffineria

I riscaldatori di processo sono apparecchiature critiche nelle unità di raffineria come la distillazione atmosferica e sotto vuoto, l'idroprocessamento, il reforming catalitico e la cokeria. GYRO progetta-riscaldatori personalizzati in base al carico termico, alle proprietà dei fluidi e alle condizioni operative e fornisce servizi di produzione, installazione ed EPC di apparecchiature.

Il tipo specifico di forno viene determinato in base a fattori quali carico termico, spazio del sito dell'impianto, proprietà del mezzo di processo, metodo di combustione e futuri requisiti di espansione della capacità. I tipi comuni di forni API 560 includono riscaldatori cilindrici verticali, a cabina e a scatola; la scelta del tipo di forno è strettamente legata al carico termico, al mezzo di processo e ai vincoli del sito.

Corpo del riscaldatore

Dopo il taglio, l'assemblaggio e la saldatura della struttura in acciaio, vengono condotte ispezioni dimensionali per garantire che la struttura soddisfi le specifiche di progettazione.

Tubi riscaldanti

La piegatura, l'assemblaggio, la saldatura e i test non-distruttivi dei tubi vengono eseguiti in conformità ai disegni di progetto.

 

Supporti per tubi

Il posizionamento di installazione e gli spazi di dilatazione termica sono rigorosamente controllati per evitare sollecitazioni anomale durante il funzionamento ad alta-temperatura.

Rivestimento refrattario

Materiali come fibra ceramica e calcinabili refrattari vengono selezionati in base alle temperature di esercizio del forno; lo spessore di installazione e la procedura di asciugatura-del forno sono rigorosamente controllati.

Bruciatori

Dopo l'installazione, vengono eseguiti controlli sul posizionamento, sull'orientamento e sulla copertura della fiamma per garantire che la fiamma non colpisca direttamente i tubi del riscaldatore.

GYRO fornisce servizi su misura per i requisiti del progetto, tra cui:

Progettazione del processo→Calcolo termico→Progettazione meccanica→Fabbricazione del riscaldatore→Integrazione bruciatore/sistema di controllo→Ispezione di fabbrica→Installazione in sito→Supporto alla messa in servizio→Esecuzione del progetto EPC

Per progetti di raffineria completi, GYRO offre anche servizi integrati di progettazione e produzione per apparecchiature associate come torri, scambiatori di calore, reattori e recipienti a pressione.

In conformità con i requisiti del progetto, possiamo fornire quanto segue:

• Certificati dei materiali
• Specifiche della procedura di saldatura
• Documenti di qualificazione del saldatore
• Rapporti NDT
• Registrazioni dei test idrostatici/di pressione
• Rapporti di controllo dimensionale
• Registri di ispezione dei refrattari
• Documenti di ispezione del bruciatore
• Documentazione del test di accettazione in fabbrica
• Come-disegni realizzati
• Documentazione di funzionamento e manutenzione

Organizziamo anche ispezioni di terze-parti e l'accettazione-del cliente in loco.

Se stai acquistando un riscaldatore per raffineria, non consigliamo di confrontare i prezzi basandosi esclusivamente sul servizio termico richiesto (potenza MW).

Ti preghiamo di fornirci le seguenti informazioni:

Fluido di processo, portata, temperature di ingresso/uscita, pressione operativa, servizio richiesto e tipo di carburante.

Sulla base di questi dettagli, ZIBO GYRO può valutare il tipo di riscaldatore, i tubi, i bruciatori, le sezioni radianti e convettive e le opzioni di recupero del calore di scarto. Possiamo quindi fornire soluzioni che vanno dalle singole unità di attrezzatura ai pacchetti completi o ai servizi EPC (ingegneria, approvvigionamento e costruzione) completi, su misura per la scala del progetto.

Finalizzare la progettazione termica prima di discutere il prezzo delle apparecchiature è molto più conveniente-che acquistare un riscaldatore con un prezzo iniziale basso ma costi operativi elevati.