Vantaggi del preriscaldatore di gas acido
Temperatura di ingresso del gas: 20–150 gradi
Temperatura di uscita del gas: 80–300 gradi
Le temperature specifiche vengono determinate in base al flusso di processo e al punto di rugiada acido.
Il design dà priorità al punto di rugiada acido, utilizzando il controllo della temperatura di uscita per ridurre al minimo la condensazione dell'umidità.
Per H₂S-contenente gas acidi, vengono considerati in modo esaustivo fattori quali i materiali delle apparecchiature, la qualità della saldatura e la tolleranza alla corrosione.
I progetti sono ottimizzati in base alle portate del gas e alle cadute di pressione consentite.
Si ottiene un ragionevole equilibrio tra efficienza di trasferimento del calore e caduta di pressione.
Temperatura di progettazione: -20–450 gradi
Pressione di progetto: vuoto fino a 10,0 MPa
Superficie di scambio termico: 10–2.000 m²
I parametri di progettazione specifici sono determinati da calcoli termici e progettazione meccanica specifici del progetto-.
Per i progetti che mirano a ridurre al minimo il lavoro di installazione in loco-, il preriscaldatore può essere integrato su un telaio skid insieme a tubazioni, valvole, strumenti di temperatura e pressione e sistemi di controllo.
La prefabbricazione, l'assemblaggio e i test vengono completati in fabbrica prima della spedizione, riducendo così i-requisiti di saldatura e installazione in loco.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Gamma tipica |
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Tipo di attrezzatura |
Shell e tubi/Da gas-a-Gas/Elettrico/Vapore/Olio caldo |
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Portata del gas acido |
500–100.000 Nm³/h |
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Temperatura del gas in ingresso |
20-150 gradi |
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Temperatura del gas in uscita |
80-300 gradi |
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Temperatura di progetto |
-20–450 gradi |
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Pressione di progetto |
Vuoto–10,0 MPa |
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Dovere di calore |
50 kW–20 MW |
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Area di trasferimento del calore |
10–2,000 m² |
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Caduta di pressione ammissibile |
Come da progettazione del processo |
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Materiale del tubo |
CS/SS304/SS316L/Duplex/Lega |
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Materiale della calotta |
Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile |
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Riscaldamento medio |
Vapore/Olio caldo/Elettrico/Gas di processo |
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Diametro del tubo |
Φ16–Φ38mm |
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Lunghezza del tubo |
1.500–12.000 mm |
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Norma di progettazione |
ASME/GB/HG/T/Specifica del cliente |
Nota:I parametri sopra indicati sono intervalli di riferimento tipici. Le specifiche finali vengono determinate in base alla composizione del gas acido, alla portata, alla pressione, alla temperatura, al punto di rugiada acido, al carico termico, alla caduta di pressione consentita e ai requisiti di processo del cliente.
Applicazioni del preriscaldatore di gas acido
SRU
Lavorazione del gas naturale
Raffineria
Sistema di desolforazione delle ammine
Progetti di nuova costruzione EPC e rinnovamento di unità
Processo di progettazione e produzione
Conferma dei dati di processo
- Composizione del gas acido
- Portata del gas
- Temperatura di ingresso/uscita
- Pressione operativa
- Pressione di progetto
- Punto di rugiada acido
- Riscaldamento medio
- Dovere di calore
- Caduta di pressione ammissibile
Calcoli termici
Determinare l'area di trasferimento del calore in base al servizio termico e alle condizioni operative; verificare le velocità del flusso, i coefficienti di scambio termico e le perdite di carico sia per il lato gas che per il lato fluido riscaldante. Per l'acqua-contenente gas acidi, verificare in particolare che la temperatura di uscita soddisfi i requisiti per prevenire la formazione di condensa.
Progettazione meccanica
Progetta il guscio, la piastra tubiera, i tubi di trasferimento del calore e le teste dei canali in base alle specifiche di pressione e temperatura.
Se c'è una differenza di temperatura significativa tra il lato mantello e il lato tubi è necessario considerare la dilatazione termica; selezionare una configurazione strutturale appropriata-come piastra tubiera fissa, testa mobile o tubo a U--in base alle condizioni operative.
Selezione dei materiali
Seleziona i materiali in base alla presenza di H₂S, CO₂, umidità e altri componenti corrosivi.
A seconda dei requisiti del progetto, è possibile utilizzare materiali come acciaio al carbonio, SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex e leghe speciali.
Per i servizi contenenti H₂S-, vengono seguite le specifiche applicabili sui materiali e sulla produzione come richiesto.
Produzione e controllo qualità
Operazioni in officina: Taglio del materiale → Laminazione → Assemblaggio → Saldatura → Lavorazione di piastre tubiere → Installazione di fasci tubieri → Test non-distruttivi (NDT) → Test di pressione → Trattamento superficiale → Accettazione in fabbrica.
Eseguire metodi NDT come RT, UT, MT e PT in conformità con i requisiti del progetto.
Imballaggio e spedizione
I piani di imballaggio vengono sviluppati in base alle dimensioni del preriscaldatore di gas acido e alla modalità di trasporto scelta.
Attrezzatura standard
Fissato a un telaio di base in acciaio, con misure protettive applicate a flange, ugelli, collegamenti dello strumento e altri punti critici.
Attrezzature per l'esportazione
Trattato per resistere all'umidità, alla pioggia e agli urti in conformità con i requisiti di spedizione marittima o terrestre.
Attrezzatura montata su skid-
L'installazione di apparecchiature, tubazioni e strumentazione viene completata prima della spedizione, seguita da test in fabbrica secondo le specifiche del progetto. Il-lavoro in loco è limitato principalmente al posizionamento dello skid, ai collegamenti delle tubazioni di processo e ai collegamenti elettrici.
Questo approccio riduce-il lavoro di costruzione in loco e consente un migliore controllo sulla pianificazione dell'installazione.
Assistenza post-vendita e supporto tecnico
In caso di problemi-come mancato rispetto dei requisiti di temperatura di uscita, aumenti anomali della caduta di pressione, riduzione dell'efficienza del trasferimento di calore, perdite del fascio tubiero, fluttuazioni di temperatura o vibrazioni delle apparecchiature-è possibile fornire sul-dati operativi, foto e video del sito. Il team tecnico di GYRO assisterà con un'analisi preliminare.
Durante il periodo di garanzia, se si conferma che il problema deriva dalla qualità della produzione o dell'assemblaggio, forniremo analisi tecniche, piani di riparazione, supporto per i pezzi di ricambio, guida tecnica remota e i necessari servizi in loco in conformità con i termini di garanzia del contratto per garantire il funzionamento a lungo termine dell'apparecchiatura.
Per i preriscaldatori di gas acido con durata prolungata, offriamo supporto per i pezzi di ricambio (come tubi e guarnizioni degli scambiatori di calore) e assistiamo nella revisione delle apparecchiature e nella valutazione dello stato operativo.
Se i parametri del processo cambiano in futuro, possiamo anche rivalutare-l'attrezzatura per determinare se è necessaria una modifica o un aggiornamento.
Soluzioni per preriscaldatori di gas acidi
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Applicazione |
Preoccupazioni comuni dei clienti |
La nostra soluzione |
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Unità di Recupero Zolfo Claus (SRU) |
Temperatura del gas acido instabile |
Progettare il preriscaldatore in base al carico termico del processo e integrare il controllo della temperatura per mantenere stabile la temperatura del gas in uscita. |
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Lavorazione del gas naturale |
Condensazione e corrosione dei gas acidi |
Determinare la temperatura di uscita appropriata in base al punto di rugiada acido per ridurre al minimo la condensa e ridurre i rischi di corrosione. |
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Raffineria |
Corrosione causata da gas acido contenente H₂S- |
Selezionare i materiali adatti e ottimizzare la struttura dell'apparecchiatura in base alla composizione del gas acido e alle condizioni operative. |
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Sistema di trattamento del gas amminico |
Temperatura del gas acido insufficiente prima del trattamento a valle |
Fornire vapore, olio caldo, elettrico o altre soluzioni di riscaldamento adeguate in base ai requisiti del processo e alle utenze disponibili. |
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Progetti EPC-su larga scala |
Carico di lavoro di installazione-elevato in loco |
Fornisci sistemi montati su skid-con tubazioni pre-installate, strumentazione pre-cablata e test in fabbrica per ridurre il lavoro di installazione sul campo. |
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Modifica impianti esistenti |
Spazio limitato e difficile sostituzione delle apparecchiature |
Sviluppa attrezzature personalizzate basate su tubazioni, fondazioni e condizioni del sito esistenti per ridurre al minimo-modifiche e lavori di costruzione sul sito. |
GYRO offre più di un semplice pezzo di attrezzatura; forniamo una soluzione di preriscaldamento completa. Se sei interessato ai nostri prodotti, condividi con noi le condizioni operative del tuo progetto per ricevere una proposta tecnica e un preventivo per il preriscaldatore di gas acido.
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