Gli scambiatori di calore a fascio tubiero sono costituiti da gusci, tubi di trasferimento del calore, piastre tubiere, scatole di canale, deflettori e gruppi di tenuta.

Due fluidi scorrono separatamente attraverso il lato del tubo e il lato del mantello, con il calore trasferito attraverso le pareti dei tubi di trasferimento del calore. Le unità possono essere progettate nei seguenti tipi per soddisfare vari requisiti di processo:
● Scambiatore di calore a piastra tubiera fissa
● Scambiatore di calore a testa flottante
● Scambiatore di calore con tubo a U-
● Passaggio-singolo/Pass-multiplo
● Orizzontale/Verticale

La selezione strutturale è fondamentale se i fluidi di processo sono soggetti a incrostazioni, funzionano con grandi differenze di temperatura o richiedono frequenti manutenzioni delle apparecchiature. Adotteremo configurazioni con piastra tubiera fissa, testa flottante o tubo a U-in base alle condizioni di lavoro effettive, anziché applicare un design uniforme a tutti i progetti.

Considerazioni chiave per l'acquisto di scambiatori di calore a fascio tubiero

Area di trasferimento del calore sufficiente

L'area di trasferimento del calore determina se l'apparecchiatura può raggiungere la temperatura di uscita progettata. GYRO esegue calcoli precisi in base al carico termico, alla portata media, alle temperature di ingresso e uscita, al coefficiente di trasferimento termico e alla resistenza alle incrostazioni. L'area di trasferimento del calore delle unità standard varia da 10 ㎡ a 2.000 ㎡, mentre le apparecchiature su larga-scala possono essere assemblate o personalizzate-ingegnerizzate in base alle esigenze del progetto.

Caduta di pressione accettabile

Una velocità del flusso insufficiente all'interno dello scambiatore compromette le prestazioni di trasferimento del calore; una velocità eccessiva, d'altro canto, provoca elevate perdite di carico ed elevati consumi energetici operativi. Ottimizziamo il diametro del tubo, la quantità di passaggi del tubo, la spaziatura dei deflettori e la disposizione dei canali di flusso per soddisfare le esigenze di scambio di calore riducendo al minimo il consumo energetico non necessario della pompa.

Facilità di pulizia dopo lo sporco

Se il mezzo di processo contiene particelle solide, componenti ad alta-viscosità o sostanze soggette a cristallizzazione-, la manutenibilità per la pulizia post-operativa deve avere la priorità durante la selezione del modello. Per tali condizioni di lavoro, è possibile selezionare fasci tubieri rimovibili in base alle-condizioni di manutenzione in loco. Quando lo scambiatore è installato in impianti chimici o petrolchimici, riserviamo spazio sufficiente per l'estrazione del fascio tubiero in linea con i vincoli di sollevamento in loco.

Parametri Tecnici di Riferimento

Parametro	Gamma tipica
Area di trasferimento del calore	10–2,000 m²
Pressione di progetto	Vuoto–10,0 MPa
Temperatura di progetto	-20 gradi –450 gradi
Diametro del tubo	Φ16–Φ38mm
Lunghezza del tubo	1.500–12.000 mm
Spessore del tubo	1,5–4,0 mm
Passaggi della metropolitana	1–8 passaggi
Materiale del tubo	CS/SS304/SS316L/Duplex/Lega
Materiale della calotta	Acciaio al carbonio/acciaio inossidabile
Tipo di piastra tubiera	Tubo fisso/flottante/U-
Dimensioni della connessione	DN25–DN800
Norma di progettazione	ASME/GB/HG/T/Specifica del cliente

I parametri effettivi vengono determinati in base a calcoli termici, progettazione meccanica, proprietà dei fluidi e standard di progetto.

Il nostro processo di produzione di scambiatori di calore a fascio tubiero

Calcolo termico

Per prima cosa confermiamo i parametri chiave tra cui carico termico, portata media, temperature di ingresso e uscita, pressione di progetto, caduta di pressione consentita e resistenza alle incrostazioni, per determinare l'area di trasferimento del calore richiesta, il diametro del tubo, il numero di passaggi del tubo e la configurazione complessiva dell'apparecchiatura.

Progettazione meccanica

Progettazione strutturale completa di gusci, piastre tubiere, fasci tubieri, deflettori, scatole di canale e ugelli di collegamento, tenendo pienamente conto del carico di pressione, dell'espansione termica e della successiva manutenzione delle apparecchiature.

Controllo qualità delle materie prime

Acquista piastre di acciaio, tubi per il trasferimento di calore, piastre tubiere e altre materie prime secondo le specifiche del progetto ed effettua la verifica della certificazione dei materiali e un rigoroso controllo di qualità.

Fabbricazione di fasci tubieri

Implementa una serie completa di procedure: taglio dei tubi per il trasferimento di calore, lavorazione delle piastre tubiere, filettatura dei tubi, espansione dei tubi e saldatura da tubo-a-piastra tubiera.

Saldatura e test non-distruttivi (NDT)

Condurre ispezioni NDT come RT, UT, MT e PT in conformità con gli standard di progetto per garantire l'integrità dei giunti di saldatura critici.

Dallo scambiatore di calore a fascio tubiero singolo a progetti completi chiavi in mano

GYRO offre due modalità di cooperazione su misura per le vostre esigenze specifiche.

Approvvigionamento di apparecchiature singole

Se avete definito il modello dell'attrezzatura e i parametri tecnici, produrremo scambiatori di calore rigorosamente in conformità con i vostri disegni o specifiche tecniche.

Progetti EPC-a portata completa

Per progetti di costruzione di nuovi impianti chimici, petrolchimici o energetici, possiamo partecipare fin dalla fase preliminare di selezione delle attrezzature. Forniamo servizi integrati di progettazione e fabbricazione per scambiatori di calore a fascio tubiero, reattori, torri, recipienti a pressione e altre apparecchiature di processo, oltre a supportare servizi di installazione e messa in servizio in-sito.

Guida alla richiesta di scambiatori di calore a fascio tubiero personalizzati?

Hai bisogno di uno scambiatore di calore a fascio tubiero personalizzato? Inviaci semplicemente i seguenti dati: nome del fluido, portata, temperature di ingresso e uscita, pressione di progetto, temperatura di progetto e-condizioni di installazione in loco.

I parametri incompleti sono accettabili. ZIBO GYRO può innanzitutto confermare per te la struttura ottimale dello scambiatore, il grado del materiale e lo schema di progettazione. Dopo aver terminato il calcolo termico completo, forniremo una proposta tecnica completa e un preventivo formale di conseguenza.

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