Torri di frazionamento

Maggiore purezza del prodotto

Possiamo progettare il numero di stadi teorici, le parti interne della colonna e le condizioni di riflusso in base alle specifiche del prodotto target. I sistemi facili da separare possono richiedere meno fasi, mentre i componenti con punti di ebollizione vicini richiedono più fasi e un controllo operativo più rigoroso.

Recupero stabile del prodotto

Ottimizzando la posizione di alimentazione, i carichi di gas-liquidi e le condizioni di reflusso, le perdite del prodotto target-trasportato via con componenti leggeri o pesanti-vengono ridotte al minimo.

 

Rischio ridotto di inondazioni operative

Il diametro della colonna è determinato in base ai carichi di gas-liquido. I progetti tecnici in genere evitano il funzionamento a lungo-termine vicino al limite di allagamento; le velocità operative del gas sono spesso controllate entro un intervallo compreso tra circa il 70 e il 90% della velocità di allagamento (dove l'80-85% è un punto di progettazione comune), sebbene valori specifici debbano essere calcolati in base al mezzo di processo e alle parti interne della colonna.

Quindi determinare: Diametro della colonna → Altezza della colonna → Componenti interni della colonna → Numero di vassoi → Posizione dell'alimentazione → Sistema di riflusso → Ribollitore → Condensatore

Le torri a vassoi sono più adatte per progetti che prevedono una produttività elevata e carichi di liquidi elevati, mentre le torri a riempimento sono più adatte per apparecchiature su scala più piccola-, operazioni di vuoto, servizi corrosivi o applicazioni sensibili alla caduta di pressione. Sebbene le torri impaccate offrano generalmente una caduta di pressione inferiore rispetto alle torri a vassoio, la scelta finale dipende da una combinazione di fattori, tra cui la produttività, le proprietà del fluido, i requisiti di separazione e i costi delle apparecchiature.

GYRO offre configurazioni basate sulle-condizioni specifiche del progetto:

• Vassoi setacciati
• Vassoi con valvole
• Vassoi con tappo a bolle
• Imballaggio strutturato
• Imballaggio casuale

Per le torri di frazionamento su larga-scala, prendiamo in considerazione le dimensioni di trasporto, la fabbricazione in sezione, il-sollevamento in loco, lo spazio di installazione e le interfacce delle tubazioni per evitare problemi qualora l'apparecchiatura non possa essere installata in-luogo una volta completata la produzione.

Le torri di frazionamento possono essere acquistate come unità autonome o come parte di un impianto EPC completo.

Sulla base di PFD, P&ID, elenchi di apparecchiature, dati di processo e schede tecniche, GYRO partecipa alla convalida tecnica e fornisce la torre insieme a tutte le apparecchiature ausiliarie necessarie in base allo scopo del progetto.

Adatto per raffinazione del petrolio, prodotti petrolchimici, prodotti chimici dal carbone-a-, impianti di olefine, prodotti di chimica fine, lavorazione del gas, separazione chimica e progetti di impianti di processo. Non è necessario determinare in anticipo la dimensione della torre; comunicaci semplicemente la materia prima, la velocità di lavorazione e i prodotti desiderati e il nostro team di ingegneri si occuperà della progettazione dell'attrezzatura.

GYRO possiede la capacità di produrre apparecchiature chimiche su larga-scala, non-standard, gestendo una base di produzione di circa 30.000 m² che comprende 20.000 m² di spazio per officine e oltre 150 unità di apparecchiature di produzione e lavorazione.

Le strutture della fabbrica includono:

• Capacità di sollevamento massima di 100 tonnellate
• Pressa idraulica da 1.000 tonnellate
• 80+ saldatrici
• 9 saldatrici automatiche ad arco sommerso
• Capacità di arrotolamento lastre 80 mm × 3.000 mm

Il controllo sistematico viene mantenuto durante tutto il processo di produzione, dalla laminazione, saldatura e assemblaggio su larga scala, alla saldatura, all'assemblaggio, al trattamento termico e all'ispezione.

Se avete semplicemente bisogno di una torre di frazionamento, GYRO può realizzarla secondo i vostri disegni.

Tuttavia, se sono necessarie apparecchiature di separazione in grado di raggiungere purezza, tassi di recupero e produttività specifici del prodotto, è più appropriato iniziare con i dati di processo.

Il team di ingegneri di GYRO determina il tipo di torre, le dimensioni, gli interni, i requisiti di scambio di calore e il piano di produzione in base alle condizioni operative effettive prima di fornire un preventivo di progetto.