Soluzioni per torri di separazione del propilene
Requisiti di elevata purezza del prodotto
GYRO progetta il processo e le apparecchiature in base alle specifiche del prodotto target, controllando con precisione le condizioni di contatto del gas-liquido, del riflusso e della separazione all'interno della torre.
Maggiore produttività
Se la torre di separazione del propilene esistente non è in grado di soddisfare le esigenze di espansione della capacità, possiamo rivalutare-il diametro della torre, i carichi interni e la capacità di trasferimento del calore in base alla nuova velocità di alimentazione.
Spazio limitato sul-sito
Parametri come l'altezza della torre, il diametro, la posizione degli ugelli, le piattaforme e le scale possono essere regolati per adattarsi alle condizioni del sito, facilitando sia i progetti di nuova costruzione che il retrofit delle unità esistenti.
Interfacce di apparecchiature complesse nei progetti EPC
Adottiamo un approccio olistico all'apparecchiatura stessa e al trasferimento di calore associato e alle interfacce di processo, contribuendo a ridurre al minimo il coordinamento tecnico richiesto tra i diversi fornitori di apparecchiature per il vostro progetto EPC.
Ammodernamento di unità esistenti
Possiamo ri-progettare la torre o valutare opzioni di retrofit integrando i dati delle apparecchiature esistenti, le condizioni operative effettive e i nuovi requisiti di produzione.

Torri di separazione in propilene personalizzate
GYRO offre personalizzazione in base ai requisiti del progetto, tra cui:
- Diametro della torre
- Altezza della torre
- Numero di vassoi
- Tipo di vassoio
- Sezione imballaggio
- Posizione dell'ingresso del mangime
- Connessione di reflusso
- Uscita del prodotto
- Collegamento ribollitore
- Collegamento del condensatore
- Tombino
- Piattaforme e scale
- Struttura isolante
- Materiali
- Configurazione degli ugelli
Se disponi già di un progetto completo, la produzione può procedere direttamente in base ai tuoi disegni.
In alternativa, se si dispone solo di dati relativi alla capacità di lavorazione, alla composizione del mangime, alla temperatura, alla pressione e alle specifiche del prodotto, il team di ingegneri di GYRO può prima condurre una valutazione tecnica.


Specifiche tecniche
|
Parametro |
Specifica |
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Nome dell'attrezzatura |
Torre di separazione del propilene |
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Servizio |
Separazione propilene/propano |
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Tipo di processo |
Distillazione frazionata |
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Capacità di progettazione |
Personalizzato |
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Composizione del mangime |
Cliente-Specificato |
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Purezza del prodotto |
Processo-Progettato |
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Tasso di recupero |
Processo-Progettato |
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Pressione operativa |
Personalizzato |
|
Pressione di progetto |
Personalizzato |
|
Temperatura operativa |
Personalizzato |
|
Temperatura di progetto |
Personalizzato |
|
Diametro della colonna |
Processo-Progettato |
|
Altezza della colonna |
Processo-Progettato |
|
Numero di fasi teoriche |
Processo-Progettato |
|
Interni |
Vassoi/Imballaggio |
|
Rapporto di riflusso |
Processo-Progettato |
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Obbligo di ribollitore |
Processo-Progettato |
|
Dovere del condensatore |
Processo-Progettato |
|
Materiale |
Personalizzato |
|
Disposizione degli ugelli |
Personalizzato |
|
Ispezione |
RT / UT / MT / PT / Controllo dimensionale / Prove in pressione |
|
Progettazione e produzione |
Personalizzato in base ai requisiti del progetto |
Capacità di ingegneria e produzione

La forza di GYRO non risiede solo nelle soluzioni progettuali ma anche nella nostra capacità di tradurre tali progetti in apparecchiature reali.
Gestiamo una base produttiva che copre circa 30.000 m², di cui 20.000 m² di officina, e utilizziamo oltre 150 unità di macchinari di produzione e lavorazione. Le nostre strutture sono dotate di sistemi-per carichi pesanti di laminazione, sollevamento, idraulica, saldatura e trattamento termico delle lamiere, che consentono la fabbricazione di apparecchiature chimiche su larga-scala, non-standard.
Le capacità principali includono una capacità di sollevamento massima di 100 tonnellate, una pressa idraulica da 1.000-tonnellate e una gamma di oltre 80 unità di saldatura-tra cui nove saldatrici automatiche ad arco sommerso-che ci consentono di soddisfare tutti i requisiti di formatura, saldatura e assemblaggio per la produzione di apparecchiature su larga scala.
Garanzia di qualità
Durante il processo di produzione della torre di separazione del propilene, GYRO implementa un rigoroso controllo di qualità in tutte le fasi chiave della produzione:
Ispezione dei materiali → Formatura → Saldatura → Trattamento termico → NDT → Ispezione dimensionale → Prova di pressione → Ispezione finale
Utilizziamo saldatori per recipienti a pressione certificati e disponiamo di-capacità interne per test non-distruttivi (NDT), inclusi RT, UT, MT e PT.
Possiamo preparare la documentazione di qualità necessaria in conformità con i requisiti del progetto, i piani di ispezione e le specifiche tecniche.
Assistenza post-vendita e supporto tecnico
Supporto per l'installazione
Forniamo assistenza per l'installazione della torre di separazione del propilene, nonché per questioni relative agli ugelli e ai collegamenti in loco-.
01
Supporto alla messa in servizio
Forniamo supporto tecnico durante la fase di messa in servizio delle apparecchiature.
02
Manutenzione
GYRO offre analisi tecniche e consigli di manutenzione in caso di anomalie durante il funzionamento dell'apparecchiatura.
03
Modifica e aggiornamento
Se il tuo progetto richiede espansione della capacità, modifiche ai processi o aggiornamenti delle apparecchiature, possiamo rivalutare-le condizioni delle apparecchiature e fornire soluzioni di modifica.
04
Documentazione tecnica
GYRO fornisce la documentazione tecnica relativa alla produzione e all'ispezione in conformità con i requisiti del progetto, facilitando l'accettazione delle apparecchiature e la futura manutenzione.
05
Se stai cercando di procurarti una torre di separazione del propilene, invia a GYRO la tua capacità di lavorazione, la composizione del mangime, le specifiche del prodotto target, la pressione e la temperatura di esercizio.
In base alle condizioni operative effettive, determineremo le dimensioni dell'apparecchiatura, gli interni della torre, i requisiti di scambio termico e le specifiche di produzione e forniremo un preventivo di progetto.
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